一、点焊
点焊是将焊件装配成搭接接头,并压紧在两柱状电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。
点焊的工艺过程:1、预压,保证工件接触良好。
2、通电,烟台点焊机,使焊接处形成熔核及塑性环。
3、断电锻压,使熔核在压力继续作用下冷却结晶,形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。
二、缝焊(Seam Welding)缝焊的过程与点焊相似,只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极,将焊件装配成搭接或对接头,并置于两滚轮电极之间,滚轮加压焊件并转动,不锈钢点焊机,连续或断续送电,形成一条连续焊缝的电阻焊方法。缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构,板厚一般在3mm以下。
三、对焊(Butt Welding)对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。
四、凸焊(Projection Welding)凸焊是点焊的一种变型形式;在一个工件上有预制的凸点,凸焊i时,一次可在接头处形成一个或多个熔核。
中频精密逆变点焊机(焊接机)特点:
1、电流直流输出,焊接电流为脉动直流(且波纹度小);逆变频率4KHZ,通电时间控制周期为0.25ms,钣金点焊机,焊接时间可任意控制;
2、可实时监控电流、电压、功率;
3、具有电流失常、监控值**限、网压**限、过热等故障诊断与报警功能;可较大减少产品焊接不良率。
4、三段加热设定,带电流缓升缓降功能,可有效解决“飞溅”,更加保证了焊接的稳定性。
5、电极寿命能有效延长。节能50%以上。