提高镀锌钢板点焊质量的途径
(1)选择并严格控制焊接工艺参数 根据工厂实际经验,点焊镀锌板时,潍坊点焊机,应比不带镀层的钢板提高电流20%~30%,并同时提高电极压力20%,增大预压时间10%。推荐使用强规范,满足大电流要求。
镀锌钢板点焊质量的评估是指单个焊点的强度、耐腐蚀性的高低,电池点焊机,更重要的是指在大生产条件下焊点的合格率。在实际的生产中影响焊接质量的因素相当多,例如网络电压的波动、分流、电极的磨损以及装配质量等。由于镀锌钢板焊接参数的范围较小,点焊过程需要严格控制焊接参数,点焊机滤清器,而且,在板厚变化时还需要调节工艺参数。
目前,在汽车制造业企业中,点焊机配电柜,螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式点焊机来完成的。凸焊螺母或螺栓则一般是由操作工人用手放入工件,然后再实施焊接。这种手工放置螺母或螺栓的操作方式存在着3 大缺点:
1.1 安全性差:大家知道,在用固定式点焊机进行螺母或螺栓的凸焊时,一般焊接时的加压力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓时,较有可能因误操作而导致焊机启动,导致上电极迅速往下运动,稍有不慎,就会使手压伤甚至残废。特别是在大批量生产时,操作人员免不了会产生疲劳而思想不集中,每年许多企业都会发生这类安全事故。
1.2 生产效率低:由于存在着安全隐患,操作人员在放置螺母或螺栓时,肯定会格外小心谨慎,这必然就会影响到生产效率。